F'dawn l-aħħar snin, grazzi għall-iżvilupp mgħaġġel tal-industrija tal-enerġija l-ġdida, l-iwweldjar bil-lejżer ippenetra malajr l-industrija tal-enerġija ġdida kollha minħabba l-vantaġġi veloċi u stabbli tagħha. Fost dawn, tagħmir tal-iwweldjar bil-lejżer jammonta għall-ogħla proporzjon ta 'applikazzjonijiet fl-industrija tal-enerġija ġdida kollha.
Iwweldjar bil-lejżermalajr saret l-ewwel għażla fl-oqsma kollha tal-ħajja minħabba l-veloċità mgħaġġla tagħha, fond kbir, u deformazzjoni żgħira. Minn weldjaturi fuq il-post għal weldjaturi tal-butt, weldjaturi tal-akkumulazzjoni u tas-siġill,iwweldjar bil-lejżerjipprovdi preċiżjoni u kontroll mingħajr paragun. Għandu rwol importanti fil-produzzjoni u l-manifattura industrijali, inkluża l-industrija militari, kura medika, aerospazjali, partijiet tal-karozzi 3C, folja tal-metall mekkanika, enerġija ġdida u industriji oħra.
Meta mqabbel ma 'teknoloġiji oħra tal-iwweldjar, l-iwweldjar bil-lejżer għandu l-vantaġġi u l-iżvantaġġi uniċi tiegħu.
Vantaġġ:
1. Veloċità mgħaġġla, fond kbir u deformazzjoni żgħira.
2. L-iwweldjar jista 'jsir f'temperatura normali jew taħt kundizzjonijiet speċjali, u t-tagħmir tal-iwweldjar huwa sempliċi. Pereżempju, raġġ tal-lejżer ma jmurx f'kamp elettromanjetiku. Lejżers jistgħu iwweldjaw f'vakwu, arja jew ċerti ambjenti tal-gass, u jistgħu iwweldjaw materjali li huma permezz tal-ħġieġ jew trasparenti għar-raġġ tal-lejżer.
3. Jista 'wweldja materjali refrattarji bħal titanju u kwarz, u jista' wkoll iwweldja materjali mhux simili b'riżultati tajbin.
4. Wara li l-lejżer ikun iffukat, id-densità tal-qawwa hija għolja. Il-proporzjon tal-aspett jista 'jilħaq 5:1, u jista' jilħaq sa 10:1 meta iwweldjar apparati ta 'qawwa għolja.
5. Iwweldjar mikro jista 'jitwettaq. Wara li r-raġġ tal-lejżer ikun iffukat, jista 'jinkiseb post żgħir u jista' jitqiegħed b'mod preċiż. Jista 'jiġi applikat għall-assemblaġġ u l-iwweldjar ta' biċċiet tax-xogħol mikro u żgħar biex tinkiseb produzzjoni tal-massa awtomatizzata.
6. Jista 'wweldja żoni diffiċli biex jintlaħqu u jwettaq iwweldjar fuq distanzi twal mingħajr kuntatt, bi flessibilità kbira. Speċjalment f'dawn l-aħħar snin, it-teknoloġija tal-ipproċessar tal-lejżer YAG adottat teknoloġija ta 'trażmissjoni tal-fibra ottika, li ppermettiet li t-teknoloġija tal-iwweldjar bil-lejżer tiġi promossa u applikata b'mod aktar wiesa'.
7. Ir-raġġ tal-lejżer huwa faċli biex jinqasam fil-ħin u fl-ispazju, u raġġi multipli jistgħu jiġu pproċessati f'postijiet multipli simultanjament, u jipprovdu kundizzjonijiet għal iwweldjar aktar preċiż.
Difett:
1. L-eżattezza tal-assemblaġġ tal-biċċa tax-xogħol hija meħtieġa li tkun għolja, u l-pożizzjoni tar-raġġ fuq il-biċċa tax-xogħol ma tistax tiġi devjata b'mod sinifikanti. Dan huwa minħabba li d-daqs tal-post tal-lejżer wara l-iffukar huwa żgħir u l-ħjata tal-weldjatura hija dejqa, li jagħmilha diffiċli li żżid materjali tal-metall tal-mili. Jekk l-eżattezza tal-assemblaġġ tal-biċċa tax-xogħol jew l-eżattezza tal-ippożizzjonar tar-raġġ ma tissodisfax ir-rekwiżiti, id-difetti tal-iwweldjar huma suxxettibbli li jseħħu.
2. L-ispiża tal-lejżers u sistemi relatati hija għolja, u l-investiment ta 'darba huwa kbir.
Difetti komuni tal-iwweldjar bil-lejżerfil-manifattura tal-batterija tal-litju
1. Porożità tal-iwweldjar
Difetti komuni filiwweldjar bil-lejżerhuma pori. Il-pool imdewweb tal-welding huwa fonda u dejqa. Matul il-proċess tal-iwweldjar bil-lejżer, in-nitroġenu jinvadi l-pool imdewweb minn barra. Matul il-proċess ta 'tkessiħ u solidifikazzjoni tal-metall, is-solubilità tan-nitroġenu tonqos bit-tnaqqis tat-temperatura. Meta l-metall tal-pool imdewweb jibred biex jibda jikkristallizza, , is-solubilità tinżel f'daqqa u f'daqqa. F'dan iż-żmien, ammont kbir ta 'gass se jippreċipita biex jiffurmaw bżieżaq. Jekk il-veloċità f'wiċċ l-ilma tal-bżieżaq hija inqas mill-veloċità tal-kristallizzazzjoni tal-metall, se jiġu ġġenerati pori.
F'applikazzjonijiet fl-industrija tal-batterija tal-litju, ħafna drabi nsibu li l-pori huma partikolarment probabbli li jseħħu waqt l-iwweldjar tal-elettrodu pożittiv, iżda rarament iseħħu waqt l-iwweldjar tal-elettrodu negattiv. Dan għaliex l-elettrodu pożittiv huwa magħmul mill-aluminju u l-elettrodu negattiv huwa magħmul mir-ram. Waqt l-iwweldjar, l-aluminju likwidu fuq il-wiċċ ikun ikkondensat qabel ma l-gass intern ifur kompletament, jipprevjeni li l-gass ifur u jifforma toqob kbar u żgħar. Stomata żgħira.
Minbarra l-kawżi tal-pori msemmija hawn fuq, il-pori jinkludu wkoll arja ta 'barra, umdità, żejt tal-wiċċ, eċċ Barra minn hekk, id-direzzjoni u l-angolu tan-nfiħ tan-nitroġenu se jaffettwaw ukoll il-formazzjoni tal-pori.
Fir-rigward ta 'kif titnaqqas l-okkorrenza ta' pori tal-iwweldjar?
L-ewwel, qabeliwweldjar, it-tbajja taż-żejt u l-impuritajiet fuq il-wiċċ tal-materjali li jidħlu jeħtieġ li jitnaddfu fil-ħin; fil-produzzjoni ta 'batteriji tal-litju, l-ispezzjoni tal-materjal li jkun dieħel hija proċess essenzjali.
It-tieni, il-fluss tal-gass protettiv għandu jiġi aġġustat skont fatturi bħall-veloċità tal-iwweldjar, qawwa, pożizzjoni, eċċ., U m'għandux ikun la kbir wisq u lanqas żgħir wisq. Il-pressjoni tal-mantell protettiv għandha tiġi aġġustata skont fatturi bħall-qawwa tal-lejżer u l-pożizzjoni tal-fokus, u la għandha tkun għolja wisq u lanqas baxxa wisq. Il-forma taż-żennuna tal-mantell protettiv għandha tiġi aġġustata skont il-forma, id-direzzjoni u fatturi oħra tal-weldjatura sabiex il-mantell protettiv ikun jista 'jkopri indaqs iż-żona tal-iwweldjar.
It-tielet, ikkontrolla t-temperatura, l-umdità u t-trab fl-arja fil-workshop. It-temperatura ambjentali u l-umdità se jaffettwaw il-kontenut ta 'umdità fuq il-wiċċ tas-sottostrat u l-gass protettiv, li mbagħad jaffettwa l-ġenerazzjoni u l-ħarba tal-fwar tal-ilma fil-pool imdewweb. Jekk it-temperatura ambjentali u l-umdità huma għoljin wisq, ikun hemm wisq umdità fuq il-wiċċ tas-sottostrat u l-gass protettiv, li jiġġenera ammont kbir ta 'fwar tal-ilma, li jirriżulta f'pori. Jekk it-temperatura ambjentali u l-umdità huma baxxi wisq, se jkun hemm ftit wisq umdità fuq il-wiċċ tas-sottostrat u fil-gass protettiv, tnaqqas il-ġenerazzjoni tal-fwar tal-ilma, u b'hekk tnaqqas il-pori; ħalli l-persunal tal-kwalità jiskopri l-valur fil-mira tat-temperatura, l-umdità u t-trab fl-istazzjon tal-iwweldjar.
Ir-raba ', il-metodu ta' swing tar-raġġ jintuża biex inaqqas jew jelimina l-pori fl-iwweldjar bil-penetrazzjoni profonda bil-lejżer. Minħabba ż-żieda ta 'swing waqt l-iwweldjar, it-tbandil reċiproku tar-raġġ mal-ħjata tal-weldjatura tikkawża tidwib mill-ġdid ripetut ta' parti mill-ħjata tal-weldjatura, li jtawwal il-ħin ta 'residenza tal-metall likwidu fil-pool tal-welding. Fl-istess ħin, id-deflessjoni tar-raġġ iżid ukoll l-input tas-sħana għal kull unità ta 'żona. Il-proporzjon tal-fond għall-wisa 'tal-weldjatura jitnaqqas, li jwassal għall-emerġenza ta' bżieżaq, u b'hekk jiġu eliminati l-pori. Min-naħa l-oħra, it-tbandil tar-raġġ jikkawża li t-toqba żgħira titbandal kif xieraq, li tista 'wkoll tipprovdi forza ta' tħawwad għall-pool tal-welding, iżid il-konvezzjoni u t-taħwid tal-pool tal-welding, u jkollha effett ta 'benefiċċju fuq l-eliminazzjoni tal-pori.
Il-ħames, il-frekwenza tal-polz, il-frekwenza tal-polz tirreferi għan-numru ta 'impulsi emessi mir-raġġ tal-lejżer għal kull unità ta' ħin, li jaffettwaw l-input tas-sħana u l-akkumulazzjoni tas-sħana fil-pool imdewweb, u mbagħad jaffettwaw il-qasam tat-temperatura u l-kamp tal-fluss fil-mdewweb pool. Jekk il-frekwenza tal-polz hija għolja wisq, se twassal għal input ta 'sħana eċċessiva fil-pool imdewweb, li tikkawża li t-temperatura tal-pool imdewweb tkun għolja wisq, li tipproduċi fwar tal-metall jew elementi oħra li huma volatili f'temperaturi għoljin, li jirriżultaw f'pori. Jekk il-frekwenza tal-polz tkun baxxa wisq, twassal għal akkumulazzjoni insuffiċjenti tas-sħana fil-pool imdewweb, li tikkawża li t-temperatura tal-pool imdewweb tkun baxxa wisq, tnaqqas ix-xoljiment u l-ħarba tal-gass, li tirriżulta f'pori. B'mod ġenerali, il-frekwenza tal-polz għandha tintgħażel f'medda raġonevoli bbażata fuq il-ħxuna tas-sottostrat u l-qawwa tal-lejżer, u tevita li tkun għolja wisq jew baxxa wisq.
Toqob għall-iwweldjar (weldjar bil-laser)
2. Spatter tal-weldjatura
L-ispatter iġġenerat matul il-proċess tal-iwweldjar, l-iwweldjar bil-lejżer jaffettwa serjament il-kwalità tal-wiċċ tal-weldjatura, u jniġġes u jagħmel ħsara lill-lenti. Il-prestazzjoni ġenerali hija kif ġej: wara li jitlesta l-iwweldjar bil-lejżer, ħafna partiċelli tal-metall jidhru fuq il-wiċċ tal-materjal jew tal-biċċa tax-xogħol u jaderixxu mal-wiċċ tal-materjal jew tal-biċċa tax-xogħol. L-iktar prestazzjoni intuwittiva hija li meta tiwweldja fil-mod tal-galvanometru, wara perjodu ta 'użu tal-lenti protettiva tal-galvanometru, se jkun hemm ħofor densi fuq il-wiċċ, u dawn il-fosos huma kkawżati minn spatter tal-iwweldjar. Wara żmien twil, huwa faċli li timblokka d-dawl, u se jkun hemm problemi bid-dawl tal-iwweldjar, li jirriżulta f'serje ta 'problemi bħall-iwweldjar miksur u l-iwweldjar virtwali.
X'inhuma l-kawżi tat-titjir?
L-ewwel, id-densità tal-qawwa, iktar ma tkun kbira d-densità tal-qawwa, iktar ikun faċli li tiġġenera spatter, u l-ispatter huwa direttament relatat mad-densità tal-qawwa. Din hija problema ta' seklu. Mill-inqas s'issa, l-industrija ma setgħetx issolvi l-problema tat-titjir, u tista 'tgħid biss li tnaqqset kemmxejn. Fl-industrija tal-batterija tal-litju, it-titjir huwa l-akbar ħati ta 'short circuit tal-batterija, iżda ma kienx kapaċi jsolvi l-kawża ewlenija. L-impatt ta 'spatter fuq il-batterija jista' jitnaqqas biss mill-aspett tal-protezzjoni. Pereżempju, ċirku ta 'portijiet għat-tneħħija tat-trab u għata protettiva huma miżjuda madwar il-parti tal-iwweldjar, u ringieli ta' skieken ta 'l-arja huma miżjuda f'ċrieki biex jipprevjenu l-impatt ta' spatter jew saħansitra ħsara lill-batterija. Il-qerda tal-ambjent, il-prodotti u l-komponenti madwar l-istazzjon tal-iwweldjar jista 'jingħad li eżawrew il-mezzi.
Fir-rigward tas-soluzzjoni tal-problema tal-ispatter, jista 'jingħad biss li t-tnaqqis tal-enerġija tal-iwweldjar jgħin biex jitnaqqas it-tixqiq. It-tnaqqis tal-veloċità tal-iwweldjar jista 'jgħin ukoll jekk il-penetrazzjoni ma tkunx biżżejjed. Iżda f'xi rekwiżiti ta 'proċess speċjali, ftit għandu effett. Huwa l-istess proċess, magni differenti u lottijiet differenti ta 'materjali għandhom effetti ta' wweldjar kompletament differenti. Għalhekk, hemm regola mhux miktuba fl-industrija tal-enerġija l-ġdida, sett wieħed ta 'parametri tal-iwweldjar għal biċċa waħda ta' tagħmir.
It-tieni, jekk il-wiċċ tal-materjal ipproċessat jew tal-biċċa tax-xogħol ma jitnaddafx, it-tbajja taż-żejt jew is-sustanzi li jniġġsu wkoll jikkawżaw titjir serji. F'dan iż-żmien, l-eħfef ħaġa hija li tnaddaf il-wiċċ tal-materjal ipproċessat.
3. Riflettività għolja tal-iwweldjar bil-lejżer
B'mod ġenerali, riflessjoni għolja tirreferi għall-fatt li l-materjal tal-ipproċessar għandu resistività żgħira, wiċċ relattivament lixx, u rata ta 'assorbiment baxxa għal lejżers qrib infra-aħmar, li twassal għal ammont kbir ta' emissjoni tal-lejżer, u minħabba li l-biċċa l-kbira tal-lejżers jintużaw fil-vertikali Minħabba l-materjal jew ammont żgħir ta 'inklinazzjoni, id-dawl tal-lejżer li jirritorna jerġa' jidħol fir-ras tal-ħruġ, u anke parti mid-dawl li jirritorna hija akkoppjata fil-fibra li tittrasmetti l-enerġija, u tiġi trażmessa lura tul il-fibra għal ġewwa tal-lejżer, li jagħmlu l-komponenti tal-qalba ġewwa l-lejżer ikomplu jkunu f'temperatura għolja.
Meta r-riflettività tkun għolja wisq waqt l-iwweldjar bil-lejżer, jistgħu jittieħdu s-soluzzjonijiet li ġejjin:
3.1 Uża kisi kontra r-rifless jew ittratta l-wiċċ tal-materjal: il-kisi tal-wiċċ tal-materjal tal-iwweldjar b'kisja kontra r-rifless jista 'effettivament inaqqas ir-riflettività tal-lejżer. Dan il-kisi huwa ġeneralment materjal ottiku speċjali b'riflettività baxxa li jassorbi l-enerġija tal-lejżer minflok jirriflettiha lura. F'xi proċessi, bħall-iwweldjar tal-kollettur kurrenti, konnessjoni ratba, eċċ., Il-wiċċ jista 'jkun intaljat ukoll.
3.2 Aġġusta l-angolu tal-iwweldjar: Billi taġġusta l-angolu tal-iwweldjar, ir-raġġ tal-lejżer jista 'jkun inċidentali fuq il-materjal tal-iwweldjar f'angolu aktar xieraq u jnaqqas l-okkorrenza ta' riflessjoni. Normalment, li r-raġġ tal-lejżer inċident b'mod perpendikolari mal-wiċċ tal-materjal li jrid jiġi wweldjat huwa mod tajjeb biex jitnaqqsu r-riflessjonijiet.
3.3 Żieda ta 'assorbenti awżiljarju: Matul il-proċess tal-iwweldjar, ċertu ammont ta' assorbenti awżiljarju, bħal trab jew likwidu, jiġi miżjud mal-weldjatura. Dawn l-assorbituri jassorbu l-enerġija tal-laser u jnaqqsu r-riflettività. L-assorbent xieraq jeħtieġ li jintgħażel abbażi tal-materjali speċifiċi tal-iwweldjar u x-xenarji ta 'applikazzjoni. Fl-industrija tal-batterija tal-litju, dan huwa improbabbli.
3.4 Uża fibra ottika biex tittrasmetti l-lejżer: Jekk possibbli, il-fibra ottika tista 'tintuża biex tittrasmetti l-lejżer għall-pożizzjoni tal-iwweldjar biex titnaqqas ir-riflettività. Fibri ottiċi jistgħu jiggwidaw ir-raġġ tal-lejżer lejn iż-żona tal-iwweldjar biex jevitaw espożizzjoni diretta għall-wiċċ tal-materjal tal-iwweldjar u jnaqqsu l-okkorrenza ta 'riflessjonijiet.
3.5 L-aġġustament tal-parametri tal-lejżer: Billi jiġu aġġustati parametri bħall-qawwa tal-lejżer, it-tul fokali u d-dijametru fokali, id-distribuzzjoni tal-enerġija tal-lejżer tista 'tiġi kkontrollata u r-riflessjonijiet jistgħu jitnaqqsu. Għal xi materjali li jirriflettu, it-tnaqqis tal-qawwa tal-lejżer jista 'jkun mod effettiv biex jitnaqqsu r-riflessjonijiet.
3.6 Uża raġġ splitter: Raġġ splitter jista 'jiggwida parti mill-enerġija tal-lejżer fl-apparat ta' assorbiment, u b'hekk inaqqas l-okkorrenza ta 'riflessjonijiet. L-apparati tal-qsim tar-raġġ normalment jikkonsistu f'komponenti ottiċi u assorbituri, u billi jintgħażlu komponenti xierqa u jaġġustaw it-tqassim tal-apparat, tista 'tinkiseb riflettività aktar baxxa.
4. Iwweldjar undercut
Fil-proċess tal-manifattura tal-batterija tal-litju, liema proċessi huma aktar probabbli li jikkawżaw undercutting? Għaliex iseħħ it-twaqqigħ tal-prezz? Ejja janalizzawha.
Undercut, ġeneralment il-materja prima tal-welding ma tkunx magħquda sew ma 'xulxin, id-distakk huwa kbir wisq jew jidher il-kanal, il-fond u l-wisa' huma bażikament akbar minn 0.5mm, it-tul totali huwa akbar minn 10% tat-tul tal-weldjatura, jew akbar mill-istandard tal-proċess tal-prodott it-tul mitlub.
Fil-proċess kollu tal-manifattura tal-batterija tal-litju, it-twaqqigħ huwa aktar probabbli li jseħħ, u ġeneralment jitqassam fis-siġillar qabel l-iwweldjar u l-iwweldjar tal-pjanċa tal-kopertura ċilindrika u l-iwweldjar minn qabel tas-siġillar u l-iwweldjar tal-pjanċa tal-qoxra tal-qoxra tal-aluminju kwadra. Ir-raġuni ewlenija hija li l-pjanċa tal-kopertura tas-siġillar teħtieġ li tikkoopera mal-qoxra għall-Iwweldjar, il-proċess ta 'tqabbil bejn il-pjanċa tal-kopertura tas-siġillar u l-qoxra huwa suxxettibbli għal spazji eċċessivi ta' weldjatura, skanalaturi, kollass, eċċ., Għalhekk huwa partikolarment suxxettibbli għal undercuts .
Allura x'jikkawża t-twaqqigħ tal-prezz?
Jekk il-veloċità tal-iwweldjar hija mgħaġġla wisq, il-metall likwidu wara t-toqba żgħira li tipponta lejn iċ-ċentru tal-weldjatura ma jkollux ħin biex iqassam mill-ġdid, li jirriżulta f'solidifikazzjoni u undercutting fuq iż-żewġ naħat tal-weldjatura. Fid-dawl tas-sitwazzjoni ta 'hawn fuq, għandna bżonn ottimizzaw il-parametri tal-iwweldjar. Fi kliem sempliċi, huwa esperimenti ripetuti biex tivverifika diversi parametri, u tkompli tagħmel DOE sakemm jinstabu l-parametri xierqa.
2. Spazji tal-weldjatura eċċessivi, skanalaturi, kollass, eċċ ta 'materjali tal-iwweldjar se jnaqqas l-ammont ta' metall imdewweb li jimla l-vojt, u jagħmel it-twaqqigħ aktar probabbli li jseħħ. Din hija kwistjoni ta 'tagħmir u materja prima. Jekk il-materja prima tal-iwweldjar tissodisfax ir-rekwiżiti tal-materjal li dieħla tal-proċess tagħna, kemm jekk l-eżattezza tat-tagħmir tissodisfax ir-rekwiżiti, eċċ. Il-prattika normali hija li kontinwament tiġi torturata u tħabbat lill-fornituri u lin-nies responsabbli mit-tagħmir.
3. Jekk l-enerġija tinżel malajr wisq fit-tmiem tal-iwweldjar bil-lejżer, it-toqba żgħira tista 'tiġġarraf, li tirriżulta f'qtugħ lokali. It-tqabbil korrett tal-qawwa u l-veloċità jista 'effettivament jipprevjeni l-formazzjoni ta' undercuts. Kif jgħid il-qadim, irrepeti l-esperimenti, ivverifika diversi parametri, u kompli DOE sakemm issib il-parametri t-tajbin.
5. Kollass taċ-ċentru tal-weldjatura
Jekk il-veloċità tal-iwweldjar tkun bil-mod, il-pool imdewweb se jkun akbar u usa ', u jżid l-ammont ta' metall imdewweb. Dan jista 'jagħmel iż-żamma tat-tensjoni tal-wiċċ diffiċli. Meta l-metall imdewweb isir tqil wisq, iċ-ċentru tal-weldjatura jista 'jegħreq u jifforma dips u fosos. F'dan il-każ, id-densità tal-enerġija jeħtieġ li titnaqqas b'mod xieraq biex tevita l-kollass tal-pool tat-tidwib.
F'sitwazzjoni oħra, id-distakk tal-iwweldjar jifforma biss kollass mingħajr ma jikkawża perforazzjoni. Din hija bla dubju problema ta 'tagħmir għall-istampa fit-twaħħil.
Fehim xieraq tad-difetti li jistgħu jseħħu waqt l-iwweldjar bil-lejżer u l-kawżi ta 'difetti differenti jippermetti approċċ aktar immirat biex issolvi kwalunkwe problema ta' wweldjar anormali.
6. Iwweldja xquq
Ix-xquq li jidhru waqt l-iwweldjar kontinwu bil-lejżer huma prinċipalment xquq termali, bħal xquq tal-kristall u xquq ta 'likwifikazzjoni. Il-kawża ewlenija ta 'dawn ix-xquq hija l-forzi kbar ta' jinxtorob ġġenerati mill-weldjatura qabel ma tissolidifika kompletament.
Hemm ukoll ir-raġunijiet li ġejjin għal xquq fl-iwweldjar bil-lejżer:
1. Disinn tal-weldjatura mhux raġonevoli: Disinn mhux xieraq tal-ġeometrija u d-daqs tal-weldjatura jista 'jikkawża konċentrazzjoni tal-istress tal-welding, u b'hekk jikkawża xquq. Is-soluzzjoni hija li jiġi ottimizzat id-disinn tal-weldjatura biex tiġi evitata l-konċentrazzjoni tal-istress tal-iwweldjar. Tista 'tuża weldjaturi offset xierqa, tibdel il-forma tal-weldjatura, eċċ.
2. Taqbil ħażin tal-parametri tal-iwweldjar: Għażla mhux xierqa tal-parametri tal-iwweldjar, bħal veloċità mgħaġġla wisq tal-iwweldjar, qawwa għolja wisq, eċċ., Jista 'jwassal għal bidliet irregolari fit-temperatura fiż-żona tal-iwweldjar, li jirriżultaw fi stress kbir tal-iwweldjar u xquq. Is-soluzzjoni hija li taġġusta l-parametri tal-iwweldjar biex jaqblu mal-materjal speċifiku u l-kundizzjonijiet tal-iwweldjar.
3. Tħejjija fqira tal-wiċċ tal-iwweldjar: Nuqqas ta 'tindif u trattament minn qabel sew tal-wiċċ tal-iwweldjar qabel l-iwweldjar, bħat-tneħħija ta' ossidi, grass, eċċ., Se jaffettwa l-kwalità u s-saħħa tal-weldjatura u faċilment iwassal għal xquq. Is-soluzzjoni hija li tnaddaf u ttrattat minn qabel b'mod adegwat il-wiċċ tal-iwweldjar biex tiżgura li l-impuritajiet u l-kontaminanti fiż-żona tal-iwweldjar jiġu ttrattati b'mod effettiv.
4. Kontroll mhux xieraq tal-input tas-sħana tal-iwweldjar: Kontroll fqir tal-input tas-sħana waqt l-iwweldjar, bħal temperatura eċċessiva waqt l-iwweldjar, rata ta 'tkessiħ mhux xierqa tas-saff tal-iwweldjar, eċċ., Se jwassal għal bidliet fl-istruttura taż-żona tal-iwweldjar, li jirriżultaw fi xquq . Is-soluzzjoni hija li tikkontrolla t-temperatura u r-rata tat-tkessiħ waqt l-iwweldjar biex tevita sħana żejda u tkessiħ rapidu.
5. Serħan tal-istress insuffiċjenti: Trattament insuffiċjenti ta 'ħelsien mill-istress wara l-iwweldjar se jirriżulta f'eżenzjoni tal-istress insuffiċjenti fiż-żona wweldjata, li faċilment iwassal għal xquq. Is-soluzzjoni hija li twettaq trattament xieraq ta 'ħelsien mill-istress wara l-iwweldjar, bħal trattament bis-sħana jew trattament ta' vibrazzjoni (raġuni ewlenija).
Fir-rigward tal-proċess tal-manifattura tal-batteriji tal-litju, liema proċessi huma aktar probabbli li jikkawżaw xquq?
Ġeneralment, xquq huma suxxettibbli li jseħħu waqt l-iwweldjar tas-siġillar, bħall-iwweldjar tas-siġillar ta 'qxur ċilindriċi tal-azzar jew qxur tal-aluminju, iwweldjar tas-siġillar ta' qxur tal-aluminju kwadri, eċċ Barra minn hekk, matul il-proċess tal-ippakkjar tal-modulu, l-iwweldjar tal-kollettur kurrenti huwa wkoll suxxettibbli għal xquq.
Naturalment, nistgħu nużaw ukoll wajer tal-mili, tisħin minn qabel jew metodi oħra biex innaqqsu jew neliminaw dawn ix-xquq.
Ħin tal-post: Settembru-01-2023
